Основные виды износа рудников

10-06-2020

При резке угля и горной породы добыча будет нести высокую кратковременную ударную нагрузку. Твердые микровыпуклые точки на поверхности рудника будут деформированы. Повторное выдавливание приведет к пластическому течению на мягкой поверхности поблизости и накоплению на подповерхностном слое горного керна.


В то же время, при резке каменноугольной породы с помощью горного крана, поскольку температура изнашивания вызывает высокую температуру 600-800 ℃ на поверхности износа режущей головки, а при добыче каменного угля при резке каменного угля происходит периодическое вращательное движение, поэтому температура подъем чередуется. Когда режущая головка контактирует с каменноугольной породой, температура повышается, а когда она покидает каменноугольную породу, температура падает, что приводит к высокотемпературному отпуску в верхней части шахтного карьера. Его структура, как правило, из закаленного сорбита и феррита, которые являются твердыми. Степень износа снижается на 50%, что ускоряет износ горного крана.


В связи с постоянным изменением температуры на поверхности шахтного керна поверхность материала дополнительно размягчается, что приводит к пластическому течению волнового типа и увеличению плотности дислокаций в пластической области, повторяющимся упруго-пластическим деформациям и концентрации дислокаций, и затем на поверхности появляются поперечные микротрещины, что является типичным термическим усталостным износом.


Следовательно, абразивный износ и термическая усталостная износостойкость являются основными формами износа рудника, обращенного к почве. После того, как основной материал горного крана изношен, цементированный карбид теряет свою опору, что приводит к падению цементированного карбида и быстрому выходу из строя горного крана.


Чтобы продлить срок службы рудника и лучше защитить цементированный карбид, Shandong Ruidrill накладывает износостойкий слой вокруг цементированного карбида рудника. Износостойкий наплавочный слой карьерного керна с его хорошей всесторонней устойчивостью к повреждениям защищает головку керна от сильного износа и преждевременного разрушения и широко используется в механизированном комплексном горном производстве.


Характеристики использования наплавочного оборудования для горных работ: в сварном шве после сварки нет трещин, шов не отваливается во время использования, а наплавочный слой обладает хорошей способностью против растрескивания. Твердость сварочной проволоки для наплавки горного крана может достигать 64 часов после сварки, ее износостойкость в 4 раза выше, чем у мартенситного наплавочного сплава, и в 2 раза - у высокохромистого наплавочного сплава.


В заключение следует отметить, что основными формами износа рудника являются не только упомянутые выше. Рекомендуется производителю рудника в соответствии с оценкой клиента, послепродажным обслуживанием или масштабом компании. Такой производитель, как правило, обеспечит более детальный ремонт горного крана после износа.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)